|
| Kuantiti: | |
|---|---|
Proses pengeluaran benang berputar padat terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
Penyediaan gentian: Pilih gentian yang sesuai sebagai bahan mentah, seperti gentian kapas, gentian poliester, dsb. Gentian tersebut perlu dirawat terlebih dahulu, termasuk pembersihan, penyingkiran kekotoran, dsb., untuk memastikan kualiti dan ketulenan gentian.
Pembukaan gentian: gentian pra-rawatan dihantar ke mesin pembukaan, dan gentian dilonggarkan melalui tindakan daya mekanikal dan aliran udara, yang sesuai untuk rawatan berputar berikutnya.
Penjajaran gentian: gentian selepas pembukaan dihantar ke mesin penjajaran, dan gentian adalah penjajaran melalui tindakan mesin penjajaran untuk membentuk tali pinggang gentian.
Regangan gentian: tali pinggang gentian dimasukkan ke dalam mesin regangan, dan gentian dalam tali pinggang gentian diregangkan melalui tindakan mesin regangan untuk meningkatkan panjang dan kekuatan gentian.
Fiber berputar: tali pinggang gentian yang diregangkan dimasukkan ke dalam mesin berputar, dan tali pinggang gentian dipintal menjadi benang selepas mesin berputar diproses. Prinsip kerja mesin berputar adalah untuk meregangkan, memutar dan menghaluskan jalur gentian, supaya gentian digabungkan antara satu sama lain untuk membentuk benang.
Kemasan benang: kemasan benang yang dipintal, termasuk pembersihan, penyingkiran kekotoran, pengeringan dan pemprosesan lain, untuk meningkatkan kualiti dan ketulenan benang.
Pembungkusan: Benang siap dibungkus, biasanya dengan tiub kertas atau tiub plastik, untuk memudahkan pengangkutan dan penyimpanan.
Di atas adalah proses pengeluaran umum benang berputar ketat, proses khusus mungkin berbeza-beza bergantung pada proses berputar dan jenis gentian. Proses lain seperti pencelupan, peledingan dan peledingan juga mungkin terlibat dalam proses pengeluaran untuk memenuhi keperluan dan keperluan produk yang berbeza.
