Quay Siro

Quy trình sản xuất sợi Compact Siro bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị sợi: Các sợi, thường là sợi bông hoặc sợi tự nhiên hoặc tổng hợp khác, được xé ra, làm sạch và chải thô để loại bỏ tạp chất và căn chỉnh các sợi theo cách song song.

2. Kéo sợi Siro: Trong quy trình kéo sợi Siro, hai sợi thô (sợi sợi mỏng) được đưa đồng thời vào máy kéo sợi. Một sợi dây đóng vai trò là lõi, trong khi sợi dây còn lại quấn quanh nó theo kiểu xoắn ốc. Điều này tạo ra một sợi xoắn với hai sợi được giữ lại với nhau.

Sợi Siro nhỏ gọn có một số ưu điểm so với sợi kéo vòng hoặc sợi Siro truyền thống:

1. Chất lượng sợi được nâng cao: Kéo sợi Compact Siro kết hợp các lợi ích của cả kéo sợi nén và kéo sợi Siro. Nó tạo ra sợi với các đặc tính chất lượng được cải thiện, chẳng hạn như độ bền sợi cao hơn, độ xù lông giảm, hình thức sợi được cải thiện và hiệu suất vải tốt hơn. Quá trình nén làm giảm sự nhô ra và di chuyển của xơ, dẫn đến cấu trúc sợi đồng đều và nhỏ gọn hơn.

2. Giảm độ xù lông: Sợi Siro nén có độ xù lông giảm hơn so với sợi kéo sợi Siro truyền thống. Điều này mang lại bề mặt sợi mịn hơn và sạch hơn, giúp nâng cao chất lượng và hình thức tổng thể của vải. Độ xù lông giảm cũng cải thiện khả năng chống vón cục của sợi, làm cho sợi bền hơn.

3. Độ đều sợi tốt hơn: Kéo sợi Siro nhỏ gọn tạo ra sợi đồng đều hơn với ít biến đổi về độ dày hơn. Điều này giúp vải có độ đồng nhất tốt hơn và giảm nguy cơ vải bị lỗi hoặc không đều.

4. Tăng độ bền của sợi: Sợi Compact Siro có độ bền cao hơn do xơ ít nhô ra và độ thẳng hàng của xơ được cải thiện. Điều này làm cho sợi có khả năng chống đứt tốt hơn và đảm bảo độ bền tốt hơn cho sản phẩm dệt cuối cùng.

5. Cải thiện hiệu suất vải: Vải làm từ sợi Compact Siro thể hiện các đặc tính hiệu suất được cải thiện. Chúng có độ ổn định kích thước tốt hơn, giảm độ co ngót và tăng cường khả năng giữ hình dạng. Những đặc tính này làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi quần áo bền và vừa vặn.